Avec les exigences imposées à l’industrie 4.0, les exigences imposées à la numérisation des données de production et, dans ce contexte, également à la densité des données, augmentent de plus en plus. Une densité accrue des données permet une compréhension sans cesse améliorée de la production, et donc une qualité documentée, accrue - une clé pour la compétitivité dans de nombreux processus de fabrication.

La surveillance de la production, l’assurance qualité et la commande machine via une mesure automatisée de l’épaisseur jouent souvent un rôle important, notamment dans les secteurs de l’industrie des métaux, du plastique et du textile.

Dans le secteur de la mesure de l’épaisseur sans contact, la société MESACON Messelektronik de Dresde, en tant que constructeur de machines spéciales, avec son expérience et son savoir-faire acquis pendant plus de 60 ans, fait partie du top quatre des fabricants de systèmes de mesure sur le marché. Au plan mondial, les installations MESACON séduisent par des mesures ultra précises, des délais de livraison courts et un bon SAV sur place.

« Nos systèmes de mesure peuvent être facilement intégrés dans pratiquement toutes les lignes de production » déclare Alexander Rasch, fondé de pouvoir chez MESACON.

Les systèmes de mesure laser ultra précis notamment peuvent être utilisés de manière universelle pour de nombreuses lignes de fabrication. Grâce à la construction compacte et nécessitant peu de maintenance, les systèmes laser peuvent être utilisés comme solution Plug & Play pour une mesure d’épaisseur sans contact et indépendante des alliages des produits plats comme les bandes métalliques ou les plaques, les films ou les rubans en plastique et en textile.

Le principe de mesure est basé sur deux capteurs de distance laser positionnés l’un en face de l’autre. Parallèlement à la résolution locale élevée et au très petit spot de mesure, l’acquisition des valeurs de mesure quasiment jusqu’à la périphérie du produit mesuré est l’un des nombreux avantages par rapport aux procédés de mesure alternatifs.

Les systèmes de mesure laser offrent sans aucun doute une solution efficace et de grande qualité pour assister la production du point de vue de la productivité et de la qualité. Martin Kuss, ingénieur conseil chez MESACON : « Les avantages résident notamment dans la construction simple et compacte, ainsi que dans les coûts d’acquisition comparativement faibles et la maintenance réduite. De plus, les thèmes comme la protection du faisceau et les homologations nécessaires lors du fonctionnement et pour la manipulation des systèmes de mesure radiométriques sont supprimés. »

Mesure précise dans des processus dynamiques – HIWIN assure la mesure de l’épaisseur laser

La précision et des déplacements constants sont essentiels pour les mesures et leur valeur significative. « Jusqu’à il y a dix ans environ, nos systèmes de mesure étaient encore constitués de composants avec rails de guidage et un entraînement par crémaillère, en fonction de l’application. La mécanique était donc très lourde et nécessitait beaucoup de maintenance », déclare Martin Kuss (MESACON). « Le passage à un axe linéaire avec entraînement par pignon a eu immédiatement plusieurs avantages : l’entraînement et le guidage forment une unité compacte. Cela permet de faciliter considérablement la construction et le montage. Un autre point fort des axes linéaires HIWIN réside dans la bande de recouvrement et le raccord intégré de l’air de barrage, qui génère une légère surpression dans l’axe. Les composants sont protégés de manière optimale contre la saleté et les intervalles de maintenance peuvent être prolongés. »

MESACON utilise notamment les axes linéaires HM ainsi que HT et HD comme entraînement dans ses différents systèmes de mesure. Les unités linéaires peuvent particulièrement briller avec leurs avantages dans les systèmes de mesure basés sur les lasers. Leur rôle : déplacer l’étrier C avec les capteurs, de manière aussi précise et régulière que possible. « A cela s’ajoute le fait que les unités linéaires peuvent être montées de manière très compacte au niveau du système de mesure », ajoute Martin Kuss (MESACON).

Le système de mesure se caractérise notamment par son principe de construction modulaire. Grâce à la construction modulaire des composants, les capteurs, l’électronique et surtout la mécanique peuvent être adaptés individuellement en fonction de l’application des clients. « Grâce à notre principe de construction modulaire flexible, l’axe linéaire, en tant qu’élément central de la mécanique, doit également pouvoir être adapté de manière flexible. Avec HIWIN, nous avons trouvé le bon partenaire » rapporte Martin Reger, chef de projet chef MESACON. « Grâce au système modulaire HIWIN, il est également possible de configurer l’axe de manière flexible et individuelle – une course en pas millimétriques, une longueur de chariot spécifique, l’adaptation correcte de l’entraînement ou une bande de recouvrement sont configurées instantanément. C’est vraiment un avantage. »

La technique en détail

Avec une précision à partir de ±1 μm, les systèmes de mesure laser de la société MESACON Messelektronik atteignent des précisions comparables aux appareils de mesure tactiles et radiographiques. D’une manière générale, dans tous les systèmes de mesure optiques laser, le principe de mesure de la mesure différentielle est basé sur les distances constantes entre les différents capteurs.Selon le principe de la mesure différentielle et d'écartement laser, la méthode de triangulation laser ou la méthode de mesure chromatique confocale est utilisée, selon l’application. Un couple de capteurs se faisant face, intégré dans la mécanique, effectue la mesure sans contact de haut en bas contre la surface du matériau.Dans les systèmes laser, la vitesse de déplacement joue également un rôle considérable dans la précision de mesure. « Les mesures parfaitement précises se font dans le meilleur des cas avec env. 100 mm/s. Cela permet d’enregistrer la plupart des informations de mesure. » rapporte Martin Reger (MESACON). « Nous avons également réalisé des projets avec des déplacements de 1 m/s. C’est déjà très rapide, surtout si l’on pense à tout ce que cela signifie en termes de mécanique et de poids. Tous les composants doivent être parfaitement adaptés les uns aux autres. »

Les guidages linéaires avec chaîne à billes montés dans les axes linéaires garantissent, même en présence de vitesses élevées, un fonctionnement régulier et homogène. Les guidages linéaires provenant également de la maison HIWIN contribuent donc également de manière essentielle à l'exactitude des résultats de mesure.

HIWIN - le garant en termes de fiabilité

« Les délais de livraison courts et parfaitement respectés de HIWIN nous permettent de réaliser rapidement des projets individuels des clients. Cela a été et reste l’un des principaux avantages concurrentiels de HIWIN. La bonne collaboration et la coopération assurées par le service extérieur et le service spécial, également grâce aux outils CAO et de dimensionnement sur le site Internet de HIWIN ne doivent pas être sous-estimés », souligne Alexander Rasch (MESACON).

« Grâce à cette aide, nous pouvons reconfigurer rapidement les installations et les adapter à tous les clients. » HIWIN ne fournit donc pas uniquement des produits standard aux fabricants de systèmes de mesure, mais également des produits spécifiques aux clients.

Avec une expérience de plusieurs décennies dans le domaine de la mesure d’épaisseur sans contact, la société MESACON Messelektronik a conçu un système qui, malgré sa simplicité, brille par sa précision absolue. Avec les axes linéaires du spécialiste d’Offenburg des entraînements HIWIN, ils fournissent non seulement des solutions standard, mais également des systèmes de mesure individuels adaptés aux clients. Une très bonne équipe !

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